本文摘要：2014年，国内工程机械核心零部件市场竞争已日益白热化，工程机械的将来发展如果没优质液压元件和先进设备液压集成系统承托，将无法彻底掌控和突破关键技术壁垒。作为国内一流的零部件生产企业，徐工液压件公司射击工程机械设施件市场的极大前景，要求对现有资源展开新的统合，全面实施工程机械核心液压元件技术升级及智能化改建项目，按照行业顶级标准打造出液压产品研发生产基地，以完全挣脱液压元件受限于国外厂商的局面，为工程机械配备中国芯。

2014年，国内工程机械核心零部件市场竞争已日益白热化，工程机械的将来发展如果没优质液压元件和先进设备液压集成系统承托，将无法彻底掌控和突破关键技术壁垒。作为国内一流的零部件生产企业，徐工液压件公司射击工程机械设施件市场的极大前景，要求对现有资源展开新的统合，全面实施工程机械核心液压元件技术升级及智能化改建项目，按照行业顶级标准打造出液压产品研发生产基地，以完全挣脱液压元件受限于国外厂商的局面，为工程机械配备中国芯。

　　一、以精图清领，构建液压元件生产自动化、信息化、智能化　　此次技改项目充分考虑未来零部件生产的发展趋势，以精图清领，力求构建液压元件生产的自动化、信息化、智能化。项目实行将根据各产品加工特性及设备特点，新的区分生产线，在设备加工自动化的基础上，减少自动化物流设备，确保产线整体自动化水平；通过SAP、MES、PDM、安灯系统覆盖面积及关联，创建厂区信息化网络，因应生产线监控系统及检测装置，使生产信息、质量信息、设备信息等及时、精确、有效地的收集、传输、表明及分享，构建产线信息化；同时通过打造出出现异常汇报及处置等全部生产工作自动化掌控，创建产品工艺数据等信息化管理，在提高产品质量的同时，减少人工成本，构建厂区智能化生产。　　二、以优布局，打造出液压行业领先的工艺生产确保能力　　本着科学区分细精加工、合理集中于关键工序的原则，技改项目将按照产品工艺生产特点，以优布局，打造出行业领先的工艺生产确保能力。

项目总体布局将区分为11条产线6个单元2个中心，利用西厂区现有6万平方米的牵头厂房，布局电镀、宽、中、挖掘机液压油缸机的加工、组装、配色任务，在东厂区现有3.9万平方米厂房内布局再行生产、液压阀、短缸的加工、组装、配色区域，并新建1.5万平方米冷拔线，生产打算中心，硬管表面处置厂房；同时也将根据产品种类、结构特点及工艺路线相似性正式成立生产专线，充分考虑精益生产的理念，融合公司独特的生产技术，使用行业先进设备的加工工艺，维持生产线均衡，增加在制品，使其具备柔性顾及能力，逐步构建小出厂流及单件流，在确保产品的较慢生产量的同时，构建产品的加工可靠性与工艺平稳性质的飞到。　　三、以强劲立业，扩展液压新品业务、扩展产线新兴力量　　在巩固液压油缸、韧管等传统市场的同时，公司也将加快新兴业务的扩展，以强劲立业，将液压阀等新产品作出规模。此次技改项目中，将以高端突破、中端紧贴、低端补足为定位原则，优化扩展现有阀产品批量生产线，提升产品精度；新建阀杆批量生产线，构建阀杆关键工序批量生产生产，提升液压阀生产水平，为掌控其关键技术和产业化发展创造条件。技改项目实行后，将有助完全超越核心零部件制约工程机械主机自律发展的瓶颈，更进一步把液压产业发展沦为工程机械占有行业核心技术和差异化竞争制高点的优势板块。

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